中能袁大灘煤礦持續深化“四種經營理念”，以九全九雙安全生產管理體系為引領，聚焦“人防、物防、技防”三防協同，全面推動安全管理再升級，為千萬噸級智能化礦井建設注入新動能。
全員參與織密安全網 中能袁大灘煤礦將“人”作為安全管理的核心，通過“崗位職責一口清”“手指口述”標準化操作等特色培訓系統性提升職工安全素養，并將自救器30秒盲戴考核納入常態化安全管理。通過班前會抽查、區隊專項考核等方式，要求職工在蒙眼狀態下完成自救器佩戴全流程操作，憑借肌肉記憶實現30秒內規范佩戴，一季度累計開展盲戴考核2000余人次，入井人員覆蓋率達100%。 結合“十加十”安全排查法對職工身心狀態、疲勞指數進行動態監測，并通過事故案例學習、避災路線默畫訓練及應急演練，形成“培訓-考核-實戰”閉環管理，職工應急處置能力顯著提升，實現安全意識從“被動遵守”到“主動守護”的轉變。 裝備升級鑄就安全盾 該礦在400米超長智能化綜采工作面成功實現了采煤機自動截割與液壓支架智能跟機作業，原煤采出率由此提升了20%。礦井引入了半煤巖智能快速掘進系統，實現掘支同步作業，單月進尺突破850米。這一系列智能化成果不僅顯著提升了生產效率，更為礦井實現“少人則安，無人則安”的目標奠定了堅實基礎。 通過遠程控制割煤機與降塵噴霧裝置聯動，噴霧強度根據粉塵濃度動態調節，工作面空氣質量顯著改善。嚴格落實“六精六零”菜單式交接班制度，對設備運行狀態、存在隱患、文明衛生等11項內容逐項核查并建檔追溯，設備故障率同比下降25%。 智能驅動繪就安全圖 該礦依托萬兆工業環網構建的智能化綜合管控平臺，實現采掘、運輸、通風等系統數據互聯與集中監控，故障響應效率提升40%。設備全生命周期管理系統通過AI算法動態分析設備健康狀態，預判故障并生成維護方案，維護成本降低25%。 此外，“千眼”視頻監控系統與雙重預防管理平臺聯動，可智能識別違規行為及設備隱患，結合厘米級定位車載終端構建全域感知網絡，超前處置不安全行為和不安全狀態，實現安全管控“無死角”。
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