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“成功了！第一天就矯正了30多片刮板。有了它，總算告別了以往掄大錘矯正刮板的日子……”

在選煤分公司小保當選煤中心主洗車間淺槽分選機旁，檢修班職工李萬浪拿著一片已經變形的刮板，放到淺槽分選機刮板液壓矯正裝置支撐架上，只見他打開液壓控制器開關，液壓油缸慢慢伸展，變形的刮板便逐漸變得平整，達到了重新上崗的標準。

“原先，使用大錘矯正的方式需要兩個人配合，不僅費時費力，還容易造成刮板損壞。”李萬浪說。

原煤分選是洗選工藝流程的核心環節之一，而重介淺槽分選機更是保證這一環節正常運行的重中之重。但往往在塊煤分選和排矸過程中，會有一些超粒度物料進入淺槽，導致刮板磨損變形，時常需要矯正更換。由于勞動強度高、難度大，刮板矯正工作一度成為檢修工作中難啃的“硬骨頭”。

這一問題被淺槽分選機包機人李萬浪反饋至車間主任杜鵬處后，杜鵬立即牽頭組織檢修班的骨干成員成立工作小組。說干就干，申報物資計劃、打磨、組裝、試驗……經過工作小組一個星期的努力，一臺由一個支撐架、兩個支撐柱、一個液壓站、一個油缸組成的刮板液壓矯正裝置誕生了。

“這臺刮板液壓矯正裝置成本低、推力大、易操作。用以前的方式矯正一個刮板大約需要60分鐘，但有了它之后，只需要一個人用5到10分鐘就可以把一片變形的刮板矯正……”李萬浪高興地說道。

如今，淺槽分選機刮板液壓矯正裝置已經在小保當選煤中心應用超半年，矯正刮板600余片，成為淺槽分選機包機人李萬浪心頭的“寶貝疙瘩”。