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“省下來的材料就是賺到的工分?！卑采矫旱V礦長馮沖經常提醒干部職工要“勒緊褲腰帶，過好緊日子”。

該礦充分利用班前班后會、周二五集中學習日、微信工作群等載體，大力宣傳節支降耗、降本增效的意義，明確各崗位流程職責，優化工序措施，嚴格控制非生產性支出。緊盯日常檢修、設備大修、工作面初采初放、搬家倒面等重點、重大工程消耗，教育引導職工在轉變工作方法、優化檢修工藝、降低支出成本、提高工作效率上下“功夫”，出“實招”，培養班組職工養成節支降耗、勤儉節約的良好習慣。在排矸系統優化改造工程中，該礦機電維修隊更是把節支降耗工作發揮到了“淋漓盡致”，利用井下YDB閑置小皮帶、廢棄鋼架、廢棄管材、鐵皮等材料設備，經修復、整形、加工、優化，改造為了矸石轉運系統，省去了一大筆材料費用。

安山煤礦將成本指標細化分解，層層傳遞壓力，階階落細落實，使每個區隊和班組肩上有擔子、每名職工頭上有指標。每月定期召開班組會，通報材料復用率、科技創新成果推廣率、金屬水電氣消耗情況，實行獎優罰劣，調動職工參與節支降耗的積極性。

同時，從材料審批、領料控制、用料監督、交舊領新等環節入手，嚴把材料成本控制的第一道關口，要求材料員、技術員每天對發放、回收的材料認真核算，大到鋼材、管道、法蘭盤，小到焊條、螺絲、水泥釘，均建立有“領、發、用”臺賬，并嚴格執行領新交舊制度，按照“先算后領”的原則，確保設備損耗與材料使用相符，從源頭上把好材料關。為杜絕材料丟失和冒領現象發生，該礦堅持有舊不發新，無審批不發料，無說明不發料，審簽不全不發料，實現精細化管理。在特殊工程、重點項目施工時，配備專門人員對工程項目使用、消耗的工具和配件進行重點跟蹤，深入施工現場實地調查、檢查管理、嚴格考核，有效遏制亂丟亂放和閑置浪費現象發生。0

在修舊利廢方面，安山煤礦堅持“能自修不外委、能維修不報廢、能復用不丟棄”的原則，組織維修骨干成立自主維修攻關小組，開展“工器具革命”，通過拆、配、修的方式加大自修力度，減少外委費用。在創新設備改造、優化工藝流程、推廣降耗“金點子”等方面下功夫，鼓勵職工在崗位上“淘寶”，群策群力做好工具材料回收復用、修舊利廢等工作，讓“沉睡”零部件真正成為實用的“香餑餑”，讓閑置物品變為精品。通過提高材料設備復用率、減少成本費用支出、深度挖掘職工潛能，來提升降本增效能力，向成本要利潤，向市場要效益。

以該礦機修隊為例，二季度以來，機修隊拆解、組裝、修復133110工作面損壞的托輥32個、末采滑輪68個、設備列車12組、電纜槽5組，節約成本數十萬元；利用井下回收的廢舊鋼材、邊角料，加工成“塑形折彎器”“自制龍門鉗”“管道清理專用鏟”“工具錘”等10余項創新成果，有效提高了廢棄材料復用率；復用廢舊螺絲20余公斤、廢棄鋼材1.2噸……一件件廢次材“搖身一變”，成為了像樣的“寶貝”，把降本落到了實處。