中能袁大灘煤礦積極踐行陜煤集團“四種經營理念”,通過壓實全員安全生產責任、強化預算剛性約束、創新全流程管控模式等措施,助力安全生產效能與經營管理質量逐步躍升。
安全之“箭”護航發展 通過“區隊自治、班組自理、職工自律”的全層級管理模式,建立起安全生產的嚴密防線。建立干部走動式管控與隱患排查治理雙重預防機制,實時監測設備運行、作業流程和人員狀態,精準捕捉風險,建立責任清單,明確整改時限與責任人,確保隱患整改率達100%。依托“十加十”班前排查機制、“千眼”視頻監控系統和AI智能預警技術,精準識別“三違”行為并實時干預,不安全行為較同期下降15%,推動安全生產從被動應對向主動預防的全面轉變。 成本之“箭”激發效益 構建“礦——部門——區隊——班組”四級成本管控責任體系,實施全面剛性預算管理,推動材料管理從“粗放式”向“精細化”轉變。一季度商品煤成本較年度計劃降低4.84元/噸,降幅達1.61%。推行“131”全流程管控模式,優化支護設計,減少材料消耗,并通過修舊利廢等項目實現降本增效。一季度累計完成修舊利廢項目300余項,創造經濟效益100余萬元。通過“節獎超罰”的激勵機制,激發全員降本增效的積極性,形成“成本是摳出來的,效益是管出來的”的全員共識。 智能化之“箭”釋放效能 以智能化礦井建設為目標,全面構建了覆蓋采掘、運輸、通風等全流程的智能化綜合管控平臺。依托萬兆工業環網實現數據的實時交互與跨系統協同聯動。在400米超長智能化綜采工作面,采煤機精準截割,液壓支架智能跟機移架、推溜,核心工序全流程程序化運行,原煤單產效率提升20%。半煤巖智能快速掘進系統破解地質難題,掘進效率提升近三倍。此外,自主研發了設備全生命周期管理系統,利用AI算法提前預判設備故障,維護成本降低25%,故障響應效率提升40%,為礦井高質量發展筑牢了智能化基礎。