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“日進尺30米，月進尺850米，掘進過程中精準測量支護載荷，實時感知圍巖穩定狀態，進行實時預警，避免巷道垮冒，實現一次性穩定成型。在操作端，操作人員通過按鈕和鼠標就能精準操控這套裝備……”談起半煤巖智能快掘裝備的運行情況，中能袁大灘煤礦掘進一隊黨支部書記賀劍峰了如指掌。

近年來，中能公司在智能化礦山建設中持續發力，在智能化快速掘進建設方面，通過整合前沿技術、引入先進裝備、創新工藝流程，提高掘進循環進度，實現智能快掘“加速度”，推動礦井邁向高質量發展。

中能袁大灘煤礦作為該公司“四線管理”中礦井生產線的核心，先后有兩套半煤巖巷智能化快掘系統投入使用，為智能化建設按下了“快進鍵”。在智能化掘進工作面，半煤巖智能快速掘進系統優勢明顯，一次成巷、安全高效、工藝精簡，成功突破各類復雜地質條件帶來的難題。單月進尺從原來的300余米提升至850米，2024年提前一個半月完成全年20000米掘進任務。

為了保證智能快掘系統的高效運行，該公司在技術創新和管理優化方面上狠下功夫。不斷加大對智能快掘技術的研發投入，通過與中國鐵建重工合作，結合礦井巖體結構及物質性質、底板情況、工程要素等實際因素，“定制化”引入由EJM540/6-2型掘錨一體機、DWZY1000/132型自移機尾、電液控錨桿（索）機和智能化控制系統組成半煤巖智能快速掘進成套裝備，實現了掘進過程的自動化和智能化。  

“智能快掘裝備可以同時完成頂錨、錨索、幫錨的永久支護，無須頻繁調機，履帶對底板破壞程度小，安全系數大，工程質量水平也得到了大幅度提升?！痹摴旧a技術部張毅說道。

此外，該公司優化勞動組織和生產管理流程，從人員、設備、現場管理等方面制定了詳細的操作規程和安全措施，并加強對職工的培訓和考核，提高了職工的操作技能和安全意識。

“我們嚴抓班組管理質效，從班前會落實‘十加十’安全排查，了解職工精神狀態，到現場生產管理、隱患排查，都要確保萬無一失?！敝心茉鬄┟旱V綜掘二隊隊長劉海承說道。班前安全預想、班中全面排查、班后驗收考核辦法及時查漏補缺已經成了加強區隊、班組安全管理，提升工作效能必不可少的內容。

除了在技術、裝備和管理上的創新，該公司還十分重視智能快掘系統與其他智能化系統的協同運作，構建了全方位、一體化的智能礦山生態體系。先后完成22個智能化項目建設，34個生產輔助系統、25個主要機房硐室實現遠程集中控制……利用萬兆工業環網作為整個體系的“高速信息通道”，對采煤、掘進、運輸等生產環節進行實時、精準的調度，確保各個系統高效銜接。

“從投產時的500萬噸到兩次產能核增至800萬噸；從400米超長工作面形成到月單進尺850米；從智能快掘投用到智慧礦井賦能，全員勞動工效實現翻番，中能公司正以‘產量規模+智能高效’持續破圈?！痹摴军h委書記、董事長黨亞明說道。