雷火体育-首页

平均采高2.5米，單日最高割煤17刀，單產提升15%……這一組振奮人心的數據，正是涌鑫人于毛烏素沙漠南緣一路披荊斬棘，突破重重阻礙，最終實現“高效生產”的真實寫照。

隨著涌鑫公司安山煤礦回采煤層埋深逐步加深，煤層地質條件愈發復雜，巷道工程量急劇增加，單個工作面回采周期大幅縮短，全年回撤安裝頻繁，生產運營成本壓力較大。如何減少回撤安裝次數、提高生產效率、優化回采布局，成為該公司擺脫生產桎梏的“關鍵命題”。

“我們通過廣泛調研和技術論證，決定將超長工作面成套裝備布置于安山煤礦135104工作面?！痹摴旧a技術管理部負責人表示，此工作面傾向長度400m，走向長度1358m，可采總面積高達54.32萬平方米，可采儲量約179萬噸。

8月初，400米超長綜采工作面成套裝備相繼抵礦，該公司成立了以主要領導為組長的領導小組，安排各相關職能部室、區隊同廠家配合，在地面工業廣場進行組裝和調試。通過和廠家對接，優化了采煤機液壓管路、蓋板和噴霧，升級了液壓支架阻化噴霧、消塵管路等5個系統20余項不合理設計。利用班前會以及周二、周五學習時間，對相關技術人員和職工開展系統培訓，使其全面掌握裝備的機械、液壓、電氣等系統運行原理以及故障處理方法。

“135104工作面的安裝工作，乃是當前礦井生產接續進程中的重中之重，與整體生產的持續穩定推進緊密相連、休戚相關。全礦上下務必齊心協力、眾志成城，堅決啃下這塊硬骨頭！”該公司安山煤礦礦長馮沖在調度會上說道。為確保400米超長綜采工作面早日順利投產，涌鑫公司全面統籌協調各項安裝事務，確保各工序緊密相連、無縫銜接，提前10天完成了安裝。

試生產階段，煤機報過流故障、截齒合金頭部容易斷裂、機尾超前支架電液控故障等一系列問題如同“攔路虎”一般，嚴重阻礙了生產的順利推進。該公司迅速組織技術人員召開生產協調會議，將原有的高硬度截齒更換為符合135104工作面地質截齒，減少了消耗量；改造了供液管路，解決了非人行側機頭超前支架無法用人行側電液控系統控制；聯系廠家對三機減速機自動打黃油系統故障、泵站油溫傳感器故障、反沖洗控制器不亮等問題進行全面檢修與維護，有效提升了設備整體的穩定性與可靠性，降低了因設備故障導致的停機風險。

“目前井下各綜采設備均已穩定運行，生產誤時大幅減少，煤機速度顯著提升，每班產量由最初的2刀躍升至7刀?！卑采矫旱V綜采隊隊長杜文偉說道。

安山煤礦首套400米超長綜采工作面成功投產，是干部職工響應穩增長號召，攻堅克難、連續奮戰的結果，標志著涌鑫公司在智能化開采領域邁出了“安全、高效、優質、低耗”的關鍵一步，有效填補了煤炭行業復雜地質條件下中厚煤層高效開采的技術空缺。