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今年以來，選煤分公司緊緊圍繞“三個年”活動，大興調查研究之風，不斷深入生產現場查擺“卡脖子”“掣肘”“堵點”等關鍵要素問題。通過制定新的管理舉措，深挖內部人才潛力，多點發力，破解各類關鍵制約要素，打通安全生產“骨骼經脈”，確保各項工作推進質效。

人才培養 精細管理

面對檢修力量不均衡，生產壓力大，設備老舊化，崗位單一化等難題，該公司制定了《年度員工教育培訓計劃》，把培養復合型人才作為隊伍建設的側重點，以培訓完成率、技能等級持證率100%為目標，全力開展關鍵崗位、檢修工專項培訓工作。此舉顯著提高了員工的業務技能和班組的整體素質，還有效減少了設備故障，確保了設備運行環境良好、平穩、高效。

同時，該公司積極探索實施跨單位“師徒結對”機制，持續組織開展“1236精英人才孵化營”，全力推動員工提升思辨能力、管理創新思維、業務技能水平，加快人才隊伍建設步伐。

預防檢修 降本增效

該公司一直倡導“預防性檢修”，通過嚴格記錄設備使用年限，及時調整設備巡檢、點檢及維護周期，對刮板機、淺槽、振動篩、磁選機、離心機、壓濾機等進行重點維護，縮短關鍵設備檢修維護周期，確保設備安全運行。

精打細算，勤儉治企。圍繞“降本增效”這一關鍵任務，該公司以精益管理為抓手，對消耗較大的設備進行技術攻關，研究解決設備設計缺陷，進行系統優化改造，解決生產中的難題，降低成本消耗。截至目前，該公司通過自主更換皮帶、液壓校正刮板、篩板篩籃堆焊加筋等方式，累計降耗約844.16萬元。

精準協調 優化管理

該公司通過及時與業主溝通協調，準確掌握生產計劃、井下工作面煤質變化等信息，高效平穩組織各選煤中心安全生產。嚴格執行24小時值班到位、安排落實工作到位、生產計劃有序完成到位，保持原煤倉位、產品倉位維持在正常水平，為合理安排檢修任務做好全面準備。

同時，加強對洗選產品、矸石排放的生產組織協調，根據礦井煤質變化和商品煤指標要求，動態調整生產策略。管理人員跟值班動態檢查，緊盯重點、難點、關注點，合力保障正常生產。