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“單班30.3米，單日60米，30天掘進1222米。誰都沒想到，第三套快掘裝備成績會這么好，統計數據出來當天就在公司傳開了?！闭勂鹂焖倬蜻M，涌鑫公司安山煤礦掘進一隊隊長趙金龍喜笑顏開。

煤層薄、夾矸多、煤層起伏大、斷層叢生、泥巖底板、局部煤層裂隙涌水和頂板裂隙發育……面對諸多復雜地質條件的涌鑫公司是如何在智能快掘道路上屢創佳績的？秘訣就是“哪里有制約、有影響，我們就從哪里改進”。

據了解，趙金龍說的第三套快掘裝備正是由榆北煤業科研成果共享定制化的國內首套“一系統多用、一機兩用”“環繞式”智能快掘裝備。該裝備的引進成功打破了“一礦一巷一策”的局限性，在煤礦中應用范圍更廣、適用性更強，達到了“一系統多用”的效果；可施工斷面為掘寬5.4m～6.0m、掘高2.8m～3.8m的開拓、準備和回采巷道，達到了“一機兩用”的目的；應用在走向長度短的掘進工作面時，采用“環繞式”掘進工藝以及“皮帶轉彎裝置”，減少了2次準備巷道掘進、回撤、安裝和拆除，突破了不間斷、連續運輸的難題，可一次形成工作面。該裝備具備范圍廣、適用性強、采掘效率更高、系統更完備等諸多優勢，對于提高復雜地質條件下半煤巖巷掘進效率，解決該礦“采掘接續”難題，實現單進水平、掘進綜合工效和開采效率再上新臺階具有里程碑意義。

“第三套智能快掘裝備是在第一、二套的基礎上進行不斷完善，以‘掘錨機+可伸縮連續膠帶輸送機+皮帶轉彎裝置’成套設備為基礎，建設了‘環繞式’成套智能快掘系統，是國內首套‘一系統多用、一機兩用’的智能快掘系統。”趙金龍介紹道。

有了“藏器于身”的自信，更要有“藏技于身”的自覺。在掘進中面對暴露出來的“卡脖子”難題，大家找難點、找規律、總結經驗，多次深入研討施工方案和措施，詳細分解并明確了目標責任，針對存在的問題進行深刻剖析，精準找到切入點，并制定切實可行的整改措施，確保整改工作得到及時有效的落實。同時，通過實施“清單化、責任化”的設備檢修管理模式，進一步對各個崗位的工作職責進行細分，不斷加大對設備檢修維護工作的力度，從而確保生產過程中的設備能夠安全、平穩、高效地運行。

此外，為了提高工時利用率并加強各班組之間的協同配合，在確保安全的前提下，積極創造條件，使上一工序為下一工序、上一班為下一班提供便利，實現“無縫式”的交接班，將每一分工時都轉化為實實在在的生產力。

“自從引進快掘裝備以來，公司無論是人力還是物力方面都給予了極大的支持，目前我們的掘進進尺不斷刷新紀錄，讓人倍感鼓舞。”涌鑫公司安山煤礦礦長馮沖信心滿滿地表示：“接下來，我們將繼續加大裝備升級力度，針對當前存在的難點問題展開深入研究和攻關，從截割、支護、后配套以及檢修提速等多個方面入手，積極尋求掘進提速提效之道，打造快速掘進新名片。”