在生產過程中，各類設備、物資難免會因使用年限長而損壞、報廢，進入“休眠”狀態。然而，選煤分公司通過加強物資管控，做好管理提效、資源提質工作，盤活各類庫存資產，讓“包袱”變為財富。
報廢的淺槽刮板搖身一變成為人行過梯，廢舊篩板變成泵坑護網，一些不起眼的皮帶“邊角料”又變成擋煤皮，在生產現場重新“發光發熱”……這些正是選煤分公司修舊利廢工作的常態。
由此，該公司也興起了一股“淘寶”熱。該公司小保當選煤中心原煤二班班長高志偉每天到崗的第一件事，就是到廢料堆里去“淘寶”。 “看，這些廢料都是我們今天淘到的?！备咧緜ブ钢欢汛a放整齊的廢舊鐵板說，他們在維修皮帶機架時，用的全是這些廢舊物資。 在小保當選煤中心，愛“淘寶”的不止高志偉一個。他的工友李堯鑫和劉鑫同樣樂此不疲。 “像液壓油缸、刮杠這些東西，我們基本不購買新的，只要型號不變，就能修復?！闭f著，李堯鑫又算起了賬，給刮板機更換50根刮杠，至少需要花費5萬余元，若進行自主維修矯正，成本投入為零。在預篩分樓門口，劉鑫剛通過裁剪、焊接完成一個新刮板機閘板。雖說是“新刮板機閘板”，其渾身上下卻沒有一個新物件，全都是廢舊物資“上陣唱主角”。 修舊可變新，變廢即成寶。一直以來，選煤分公司把修舊利廢作為職工參與降本增效的法寶，引導職工牢固樹立過“緊日子”的思想，堅持兩眼向內，深挖內潛。今年以來，該公司累計增效420萬元。 降本增效，既要“降本”，也要“增效”。借著大興修舊利廢為降本工作帶來的“紅利”，選煤分公司乘勢而上，以推動智能化設備常態化運行進一步在“增效”上深耕細作。 “之前有好多智能化設備在剛引入的時候出現‘水土不服’的現象，造成了智能化資源的大量浪費。在我們一系列有效措施的實施下，情況有了好轉。”該公司機電管理部相關負責人說。 一方面，該公司統籌智能化系統高標準運營，聯合廠家技術服務人員開展智能化系統運行原理、設備控制等專項培訓4次，參培人數超過200人次。另一方面，該公司強推智能化系統常態化運行，通過制定下發《智能化系統常態化運行管理辦法》，以每月開展評估考核的方式對智能化設備運行情況進行檢查，累計協調業主單位整改運行問題72條，目前各選煤中心智能化系統利用率均突破90%。 “我們堅持從管理入手，積極探索‘盤活存量、優化存量、變現存量’新途徑，不斷完善管理制度和工作程序，采取多種方式提高資產利用率，讓企業的每一分錢都花在刀刃上?！痹摴鞠嚓P負責人說。
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