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最是一年春好處，揚帆奮進正當時。涌鑫公司以唯早能先、唯快能贏的精神狀態，牢牢把握“穩中求進、難中求成、變中求勝”的工作總基調，強化競爭者思維，聚焦內涵式提升，按下“快進鍵”，跑出“加速度”，勇奪高質量發展“開門紅”。

“抓好安全管理，堅定不移貫徹新發展理念，正確處理安全與生產、安全與發展的關系，強化紅線意識，堅守底線思維，是我們公司一季度各項安全生產任務保質保量完成的關鍵因素。”在安辦會上，涌鑫公司黨委副書記、總經理白玉軍著重強調。

開年以來，涌鑫公司進一步強化責任意識、強化監督考核、強化責任追究，著力夯實安全基礎、管控重大風險、治理重大災害，減少和消除事故隱患，杜絕生產安全事故發生，確保順利實現全年安全工作目標。

制定管理人員安全生產“責任清單”和“履職臺賬”，嚴格履職能力考核，持續推進“三管三必須”落實到位。細化安檢隊伍管理，定責任、定任務、定考核、定獎懲，增強安全管理力量。推行“四個一”安全特色管理法（即：一周一案例一講座，一旬一警示教育，一月一考試一排查，一季度一次安全專項檢查）。實施安全考核、安全生產先進評選、安全基金獎勵和“一票否決”等激勵機制，推動全員安全生產責任全面落實到位。2月25日，安山煤礦順利通過國家一級安全生產標準化管理體系復驗。

一年春作首，萬事干為先。走進沙梁煤礦調度指揮中心，大屏幕上清晰呈現著百米井下“鋼鐵巨獸”破壁前行。

近日，沙梁煤礦智能快掘成套裝備應用從摸索到認知再到熟練，半煤巖巷掘進速度從單班進尺5米提升至22米。遇斷層、全巖巷單班進尺也可達11米；掘進月進尺提高200％以上；全寬截割滾筒一次成巷，平均每25分鐘就能掘進1米；自移機尾實現手柄操作到遙控操作的改變，工作人員由4人減少到2人；基本實現掘進工作面無塵化新格局。這是繼2022年安山煤礦首套智能快掘成套裝備應用后，該公司在智能快掘領域跨出的又一標志性步伐。

125222綜采工作面整套新裝備的全系統智能化調試，基于采煤機慣性導航、5G融合通信、高清視頻增強等技術，實現了復雜地質條件工作面程序割煤、機架協同、自動張緊、負荷監測等技術攻關。當前，該工作面能夠智能高效協同開采，原煤工效較以前提升1.8噸/工。

在涌鑫公司安山選煤廠，轟隆隆的機器聲充滿整個洗煤車間，各條生產線如火如荼地運行著，一片井然有序的生產場景。煤流通道內，車水馬龍，一片繁忙。

隨著安山選煤廠智能加藥、智能壓濾、智能分選等項目的改造升級，以及可視化集中控制系統改造調試，通過應用計算機網絡、物聯網、PLC控制等技術已實現全設備連鎖運行，實現了全廠設備的聯鎖集中控制與一鍵啟停、皮帶自動報警停車等功能，固定崗位作業人員累計減少18%，設備產能提升30%，減員增效效果顯著。

“我們嚴格按照公司內部市場化運作，將物資用料等各項費用層層分解到責任班組，對員工進行日清日結考核，一季度以來節約成本效果顯著。”該公司機電維修隊隊長魏成立說道。

不僅僅是機電維修隊，該公司各單位以內部市場化為抓手，逐步形成“日分析、日改進、日提升”的成本利潤管控體系。在內部市場化機制的運行下，機修車間工業廣場出現了一些“淘寶”人員，他們是各個基層單位的技術員或物料管理員，經常對一些淘汰的設備配件和廢棄閑置的物資材料進行“海淘”。他們對閑置物品實行回收利用，各單位可免費領取復用，實現廢棄物資的再創效。而在內部市場化機制的運作下，諸如此類“著眼小錢、細抓效益”的現象不勝枚舉。

風泵自動排水裝置可為機電運輸隊每天三班共減少崗位工2名，提高效率達3倍以上，每年估計可直接節約人工費用26.4萬元；皮帶回收卷帶裝置可將回收時間由3小時縮短至1小時，人力成本也由原來8名縮減為4名，每年可節約皮帶更換費用近9.6萬元……

一串串沉甸甸的數字凝聚著涌鑫各類人才的智慧和汗水，這只是涌鑫公司工器具革命中的一個縮影……一季度以來，該公司以開展工器具革命為契機，累計完成創新項目60余項，噸煤成本得到有效控制，創新創效成果顯著。