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工欲善其事，必先利其器。涌鑫公司安山煤礦機電運輸隊以科技創新提效能，以技術改造降消耗，積極引導干部員工參與技術創新，以“小改造”解決“大問題”，讓創新在生產中顯實效。

“回風巷的水是真難排，路程遠就不說了，里面風還大得很啊！”

“是啊，把每一個排水點的把水排完，一個班下來凍得直哆嗦?！?/p>

據悉，礦用風泵主要采用氣源作為動力用于回風排水，排除了因電產生的安全隱患。但風泵在實際使用過程中，需要工人就地值守完成啟停與調節作業，占用大量的人力，而且容易出現“漏排”“排水不及時”的問題。再加上風泵在被使用地點水淺的情況下，工作時間短，排完水的情況下還繼續空轉，造成使用壽命大大降低。同時繼續運轉要消耗大量氣源，容易引起煤礦壓力供氧系統氣源不足，造成安全隱患。

“能否創新出一個不需要專人值守就能自動排水的裝置？”機電運輸隊隊長陳永清大膽提出構想。說干就干，陳永清組織人員利用下班時間，上網查、現場看，沒有零件就自己買，經過十多天的鉆研和試驗，最終在原有排水裝置的基礎上完成了升級改造。

該裝置將一個真空球作為浮力球，利用連接桿將氣動控制開關和浮力球進行連接。浮力球會因為水位的高低而自動上下運動，從而帶動與其相連的連接桿發生運動，觸發其上部安裝的氣動控制開關來實現氣動絲扣球閥的通斷，并控制風泵的啟停。該裝置設計輕巧，安裝方便，達到水位限高時自動開泵，水位低時自動停泵，實現了風泵自動啟停。

“該裝置適用于涌水量大，需要經常排水的地點，最主要的就是把就地值守控制方式改變成了現場巡視，省時又省力。”陳永清介紹道。

“現在都不需要每個班進行排水了，全天只需1人巡視排水點，掌握排水情況，確保排水裝置處于完好狀態即可，極大程度減少了風泵的故障率以及勞動力?！必撠熍潘穆毠り悥|東一臉高興地說道。

風泵自動排水裝置的應用，可為機電運輸隊每天三班共減少崗位工2名，提高效率達3倍以上，每年估計可直接節約人工費用26.4萬元。