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  為實現高效生產，小保當公司二號煤礦綜采一隊通過對機電設備運行和材料管理的嚴格管控，著力實現設備“滿血運行”，做到材料使用“心中有數”。

牽好機電運行“牛鼻子”

  “機電管理工作要結合實際，對于出現過、處理過的問題大家要做好經驗積累，爭取將機電管理從事后處理轉變為事前預警，確保開機率?！痹撽牂z修班班長在班前會上強調道。

  眾所周知，機電管理工作是煤礦實現機械化、自動化、乃至智慧化的基本要素。為了更好地管理設備，該隊結合設備運行工況和生產環境變化情況，加大了設備的日常巡查和動態檢查力度，并根據每日點檢記錄和檢查臺帳，對關鍵易損件的運轉情況進行定期檢查和評估。更加科學地制定設備檢修計劃，強化預防性檢修，做到檢修工作的有章可循，有跡可查，實行設備生命全周期管理，提升設備的可靠性。

看好材料管理“菜籃子”

  為了實現材料精益管理，該隊嚴格管控“材料領用、井下存放、回收利用”流程，做到資源利用最大化。通過統計日常材料消耗及占比情況，了解配件使用規律，科學制定材料申報計劃，保證材料的及時性和準確性。

  材料入井后，對材料配件進行定量、定點擺放，并做好標記，便于查找使用。此舉不僅避免了材料丟失和損壞，還為檢修工作節省了不少時間。

  此外，該隊嚴格執行“領多少、用多少、收多少”的材料管理制度，對升井回收的舊材料合理分類放置，以便交舊和維修加工。通過材料“領用不浪費、大料不小用、小料巧利用、能修不更換”的方式，提高材料利用率，減少材料影響率，達到降本增效的效果。

  “大到一個壞截齒，小到一個螺絲釘，都要回收上來，以舊換新，這不僅讓我們對材料損耗做到心中有數，更是控制隊內生產成本的重中之重！”該隊隊長劉隨強強調道。